數(shù)控火焰切割機的日常保養(yǎng)：傳動齒條上每天用應20#機油清洗，不允許齒條上有顆粒飛濺物。操作人員只允許拆卸割嘴，其余零件不能隨意拆卸，電氣接線盒只允許有關人員檢修時，方能打開。數(shù)控切割機注意點：通電檢查。通電后首先觀察有無報警故障,然后用手動方式陸續(xù)啟動各部件。檢查安全裝置是否作用，能否正常工作，能否達到額定的工作指標。功能是否正常、齊拴，使機床各環(huán)節(jié)都能操作運動起來。等離子切割機可以切割不銹鋼、鐵、鋁、銅等各種金屬材料，而且切割速度快，切縫窄、切口平整。等離子切割機一般用于機械、金屬結構的構造、安裝和維護中。
數(shù)控切割機回火處理:淬火后的熱處理方法稱為回火工藝，高溫回火是指可℃回火之間，鋼的質量可以大幅度調整,強度、塑性和韌性好,綜合力學性能更好。機電一體化的切割機稱之為數(shù)控切割機，例如數(shù)控等離子、火焰切割機，它們是通過數(shù)字程序驅動機床運動的，隨著機床運動時，隨機配帶的切割工具對物體進行切割。數(shù)控火焰切割機軌道不允許人員站立、踏踩、靠壓重物，更不允許撞擊，導軌面每個班用壓縮空氣除塵后用紗布沾20#機油擦拭軌面。隨時保持導軌面潤滑、清潔。
在檢查數(shù)控切割機床各軸的運轉情況時，應用手動連續(xù)進給移動各軸，通過CRT或DPL (數(shù)字顯示器)的顯示值檢查機床部件移動方向是否正確。然后檢查各軸移動距離是否與移動指相符。數(shù)控切割機鋼的退火是將鋼加熱到相變或部分相變的溫度,并在保溫后緩慢冷卻的熱處理方法，退火的目的是消除組織中的缺陷,改善成分的組成,細化晶粒,改善鋼的力學性能,減少殘余應力。同時,還能降低硬度,改善塑性和韌性,提高加工性能。激光切割運用看不見的光束代替了傳統(tǒng)的機械刀，激光切割速度快、切口平滑，一般是不需要后期加工的，切割受熱影響較小，板材變形小。
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